電鍍銀工藝流程根據(jù)電鍍件的材料就初，電鍍銀方式薇榨，電鍍銀厚度等相關(guān)要求會出現(xiàn)各種不同的分類玉掸，但總的來說包括以下幾點：

 一：前處理

電鍍銀工藝流程的前處理藥水針對不同的材質(zhì)仇哆，會采用不同的工藝靶衍，一般來說鐵材質(zhì)材料灾炭，銅制材料（不包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；不銹鋼材質(zhì)及鐵鎳合金材質(zhì)鍍銀則采用20%左右的稀鹽酸去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）颅眶；鋁材質(zhì)和鋁合金則更為復(fù)雜蜈出，需采用多次堿性腐蝕和酸性腐蝕，去取其表面頑固的鋁氧化層

二：預(yù)鍍

作為電鍍銀工藝流程的關(guān)鍵步驟之一的預(yù)鍍部分涛酗，對鍍銀層的結(jié)合力起著至關(guān)重要的作用净处，預(yù)鍍工藝若出現(xiàn)錯誤，則鍍銀層幾乎可以確定會100%出現(xiàn)脫銀或者鍍銀百格測試無法通過的情況居鸳。一般來說鐵材和銅材的預(yù)鍍工藝多采用鍍氰化銅的工藝婉固，不銹鋼和不銹鐵則采用鍍氯化鎳的工藝，例如奧氏體不銹鋼材質(zhì)的卡套接頭螺母螺紋局部鍍銀前就會預(yù)鍍3-5分鐘的氯化鎳常彰，已確定不銹鋼螺母螺牙鍍銀層的牢固度稼乃，同時滿足鍍銀3M粘貼測試。

三：鍍銀

作為電鍍銀工藝流程的核心步驟鍍銀部分盼涵，其鍍銀藥液有強絡(luò)合物氰化鉀之仍，鍍銀主鹽氰化銀鉀及鍍銀添加劑為主，氰化鉀的含量一般為100-150克/升古告，氰化銀鉀的含量一般10-25克/升楔答，鍍銀添加劑根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同進(jìn)行添加谆藐，例如深圳市臺達(dá)創(chuàng)建科技有限公司的鍍銀添加劑采用化工行業(yè)領(lǐng)先的美國陶氏化學(xué)—羅門哈斯公司生產(chǎn)的3K系列添加劑，可以確保鍍銀層更亮白更假，鍍銀結(jié)晶更加細(xì)膩监灌，相較國內(nèi)的中小企業(yè)生產(chǎn)的添加劑來說會穩(wěn)定很多

四：鍍銀的細(xì)節(jié)

電鍍銀工藝流程中的前處理，預(yù)鍍和鍍銀做好的同時库说，必須做好鍍銀工藝流程的一些細(xì)節(jié)狂鞋，否則可能會導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)品質(zhì)異常，常見的細(xì)節(jié)如下

4-1 檢查電鍍銀的整流器電流潜的、電壓是否在相應(yīng)產(chǎn)品型號規(guī)定范圍內(nèi)骚揍，符合電鍍銀工藝流程預(yù)計的電流密度。

4- 2 檢查導(dǎo)電鍍銀陽極和陰極導(dǎo)電線是否有松動啰挪，導(dǎo)電馬座接觸是否良好信不。

4-3 注意電鍍銀槽的藥水水位是否在正常可鍍亡呵，波美度是否滿足電鍍銀工藝流程預(yù)設(shè)并作好記錄抽活。

4-4 檢查電鍍銀藥液過濾器是否正常工作，壓力是否在電鍍銀工藝流程管控的范圍之間锰什。

4-5  每15天用碳芯處理電鍍銀藥液一次下硕，同時更換棉芯，每90天用碳粉及雙氧水徹底電鍍銀藥液處理一次汁胆。

4-6 隨時留意陽極銀板的擺放位置及數(shù)量是否是夠梭姓，對應(yīng)的陽極面積是否在電鍍銀工藝流程設(shè)定的區(qū)間，若不夠時要及時添加撰类，若陽極面積太大則需要進(jìn)行減少